The Ultimate Guide To 3d drucker gehäuse
The Ultimate Guide To 3d drucker gehäuse
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Überprüfen ob der 3D Drucker gut und rutschfest steht. Der 3D Drucker darf später im Betrieb nicht verrutschen!
Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße 42 x 54 cm und waren eight mm stark. Rechnet guy die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.
Wichtig ist nur, dass es keine Zugluft gibt. Also vielleicht oberhalb zwei kleine Öffnungen (eine mit Lüfter), durch die zwar die warme Luft entweichen und neu nachströmen kann, wobei aber kein Luftzug am Druckteil entsteht.
- The flame retardant materials brings me some relief when I print right away, coupled which has a smoke alarm correct above the printer and a fireplace extinguisher. I however wouldn't leave it thoroughly unattended, as it does say "flame retardant" rather than fireproof, but I thankfully have not had to test that section but. - The plug entrance is situated to the still left, which can be inconvenient for some people, but in my scenario I believe it is a pretty good strategy to get to the plug speedily to disconnect it in case of emergency. - It retains a good and in many cases temperature when fully shut, I have never tried using printing ABS with it but it surely's undoubtedly read more a good way that will help the printing. - The assembly is really easy as well as the Directions are clear. - The pocket around the facet is rather simple, Even though I wouldn't retail store a filament spool in there mainly because it's extra flammable product in the event of a fireplace, but it's extremely hassle-free to keep resources.
Das habe ich später ebenso verworfen wie die Glastür und mich für Acrylglas von KunststoffplattenOnline.de entschieden.
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Klar, zum Nuten eignet sich der Frästisch, die Tischkreissäge ist aber schneller. Drei mal versetzt, zaubert ein three mm Sägeblatt auch eine Nut, die etwas über eight mm breit ist.
Als nächstes benötigen wir fünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind fileür die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.
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it is a awesome enclosure but beware some Creality printers are too large for even the “significant” dimensions enclosure.
Damit die Glasplatte der Tür durch die bestellte Plexiglasplatte ersetzt werden konnte, mussten die Ecken an der Platte ebenfalls abgeschrägt werden.
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Das ist aber weiters nicht schlimm, dieser wird später an der Rückseite des Gehäworks by using einfach mit Klebeband abgedichtet.
So teuer, wie ich anfänglich dachte, war es dann doch nicht und guy bekommt die Platten gleich passend zugeschnitten. Der system stand und der Bau konnte beginnen.
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